ΕναASME B16.11 καπάκι SWείναι ένα σφυρήλατο εξάρτημα σχεδιασμένο να εφαρμόζει πάνω από το απλό άκρο ενός σωλήνα. Σε αντίθεση με ένα πισινό-πώμα συγκόλλησης-που ευθυγραμμίζει την άκρη-με-την άκρη-ένα πώμα συγκόλλησης υποδοχής διαθέτει μια εσοχή υποδοχή όπου ο σωλήνας κάθεται πριν συγκολληθεί με φιλέτο- γύρω από την εξωτερική περιφέρεια.
Αυτά τα εξαρτήματα κατασκευάζονται κυρίως σε τρεις κατηγορίες πίεσης, αν και τα καπάκια προσδιορίζονται συχνότερα σε δύο:
- Κλάση 3000:Τυπική εργασία για συστήματα υψηλής-πίεσης (ζευγάρωμα με σωλήνα Schedule 80/XS).
- Κλάση 6000:Βαρέως τύπου για εφαρμογές ακραίων πιέσεων/θερμοκρασίας (συνδυάζεται με σωλήνα Schedule 160).
- Κλάση 9000:Εξαιρετικά βαρέως τύπου (λιγότερο συνηθισμένο, συνδυάζεται με το σωλήνα Schedule XXS).
Επεξήγηση βασικών παραμέτρων διαστάσεων
Όταν κοιτάζετε έναν κατάλογο κατασκευαστών ή ένα μηχανικό σχέδιο για ένα καπάκι ASME B16.11 SW, θα συναντήσετε συγκεκριμένους κωδικούς διαστάσεων:
NPS (Ονομαστικό μέγεθος σωλήνα):Προσδιορίζει το αντίστοιχο μέγεθος σωλήνα (1/8″ έως 4″).
Διάμετρος οπής υποδοχής:Η εσωτερική διάμετρος του ανοίγματος υποδοχής όπου εισέρχεται ο σωλήνας.
Βάθος υποδοχής:Το ελάχιστο βάθος από το χείλος του εξαρτήματος μέχρι τον εσωτερικό ώμο.
Μήκος Καπακιού:Το συνολικό ύψος/μήκος του εξαρτήματος.
Εξωτερική διάμετρος:Η συνολική εξωτερική διάμετρος σε όλο το σφυρήλατο σώμα.
Πάχος τοίχου:Το μέσο και ελάχιστο πάχος του σώματος και του ακραίου τοιχώματος του καλύμματος.
Κοινοί βαθμοί υλικού για B16.11 Caps
Τα σφυρήλατα καλύμματα SW κατασκευάζονται σε μια σειρά προδιαγραφών υλικών ανάλογα με τα μέσα διεργασίας:
Ανθρακούχο χάλυβα:ASTM A105 (πιο συνηθισμένο για υπηρεσίες πετρελαίου, φυσικού αερίου και νερού περιβάλλοντος), ASTM A350 LF2 (εφαρμογές χαμηλής- θερμοκρασίας).
Ανοξείδωτος χάλυβας:ASTM A182 F304/304L, F316/316L (χημική επεξεργασία, περιβάλλοντα υγιεινής, θαλάσσιες εφαρμογές).
Κραματοποιημένος χάλυβας:ASTM A182 F11, F22, F91 (σωλήνες σταθμού ηλεκτροπαραγωγής υψηλής θερμοκρασίας).
Κράματα νικελίου:Inconel, Hastelloy, Monel (ακραία διαβρωτικά περιβάλλοντα).
Πρακτική λίστα ελέγχου προμήθειας και επαλήθευσης
Όταν παραγγέλνετε ή επιθεωρείτε τα καλύμματα ASME B16.11 SW στον ιστότοπο, επαληθεύστε τα εξής:
MTR (Αναφορά δοκιμής υλικού):Βεβαιωθείτε ότι ο αριθμός θερμότητας που αναγράφεται στο σώμα του εξαρτήματος ταιριάζει με την αναφορά δοκιμής του μύλου.
Αγώνας κατηγορίας πίεσης:Βεβαιωθείτε ότι τα καπάκια Class 3000 έχουν συνδυαστεί με τυπικούς βαρείς-σωλήνες τοίχου και τα καπάκια κατηγορίας 6000 περιορίζονται σε γραμμές υψηλής-πίεσης.
Οπτική επιθεώρηση:Βεβαιωθείτε ότι η οπή της υποδοχής είναι απαλλαγμένη από γρέζια, μεταλλικά ρινίσματα ή ωοειδή που θα μπορούσαν να εμποδίσουν την εισαγωγή του σωλήνα.
Απαιτήσεις NDT:Οι συγκολλήσεις υποδοχών επιθεωρούνται συνήθως χρησιμοποιώνταςΔοκιμή διεισδυτικού υγρού (PT)ήΔοκιμή μαγνητικών σωματιδίων (MT)μετά τη συγκόλληση, καθώς η ογκομετρική NDT όπως η ακτινογραφία (RT) είναι δύσκολη στις διαμορφώσεις υποδοχής.
|
Ονομαστικό μέγεθος |
Τέλος-έως-τέλος |
Τέλος-έως-τέλος |
Εξωτερική διάμετρος |
Τελικός τοίχος |
Μήκος νήματος |
|||||
|
DN |
NPS |
W |
P |
D |
G |
L5 λεπτά |
L2 λεπτά |
|||
|
3000 & 6000 |
3000 |
6000 |
3000 |
3000 |
3000 |
3000 |
||||
|
6 |
1/8 |
32 |
19 |
- |
16 |
22 |
4.8 |
- |
6.4 |
6.7 |
|
8 |
1/4 |
35 |
25 |
27 |
19 |
25 |
4.8 |
6.4 |
8.1 |
10.2 |
|
10 |
3/8 |
38 |
25 |
27 |
22 |
32 |
4.8 |
6.4 |
9.1 |
10.4 |
|
15 |
1/2 |
48 |
32 |
33 |
28 |
38 |
6.4 |
7.9 |
10.9 |
13.6 |
|
20 |
3/4 |
51 |
37 |
38 |
35 |
44 |
6.4 |
7.9 |
12.7 |
13.9 |
|
25 |
1 |
60 |
41 |
43 |
44 |
57 |
9.7 |
11.2 |
14.7 |
17.3 |
|
32 |
11/4 |
67 |
44 |
46 |
57 |
64 |
9.7 |
11.2 |
17.0 |
18.0 |
|
40 |
11/2 |
79 |
44 |
48 |
64 |
76 |
11.2 |
12.7 |
17.8 |
18.4 |
|
50 |
2 |
86 |
48 |
51 |
76 |
92 |
12.7 |
15.7 |
19.0 |
19.2 |
|
65 |
21/2 |
92 |
60 |
64 |
92 |
108 |
15.7 |
19.0 |
23.6 |
28.9 |
|
80 |
3 |
108 |
65 |
68 |
108 |
127 |
19.0 |
22.4 |
25.9 |
30.5 |
|
100 |
4 |
121 |
68 |
75 |
140 |
159 |
22.4 |
28.4 |
27.7 |
33.0 |
