Διαδικασία κατασκευής σωλήνα χωρίς ραφή από ανοξείδωτο χάλυβα

1. Θερμή έλαση (εξελασμένος χαλύβδινος σωλήνας χωρίς ραφή): Στρογγυλός σωλήνας κενός→ θέρμανση→ διάτρητος→ λοξή έλαση τριών κυλίνδρων, συνεχής έλαση ή εξώθηση→ αφαίρεση μεγέθους→ διαστασιολόγηση (ή μείωση διαμέτρου), →ψύξη → ίσιωμα→ υδροστατική δοκιμή (ή ανίχνευση ελαττωμάτων) → σήμανση → αποθήκευση
Η πρώτη ύλη για τον κυλιόμενο σωλήνα χωρίς συγκόλληση είναι το κενό στρογγυλού σωλήνα και το προφόρμα στρογγυλού σωλήνα κόβεται από τη μηχανή κοπής για να επεξεργαστεί ένα τεμάχιο μήκους περίπου 1 μέτρου και αποστέλλεται στον κλίβανο για θέρμανση μέσω του μεταφορικού ιμάντα. Το billet τροφοδοτείται σε έναν κλίβανο για θέρμανση σε θερμοκρασία περίπου 1200 βαθμών Κελσίου. Το καύσιμο είναι υδρογόνο ή ακετυλένιο. Ο έλεγχος της θερμοκρασίας στον κλίβανο είναι ένα βασικό ζήτημα. Αφού το στρογγυλό τυφλό σωλήνα βγει από το φούρνο, τρυπιέται από μια μηχανή διάτρησης πίεσης. Γενικά, η πιο κοινή μηχανή διάτρησης είναι η μηχανή διάτρησης κωνικού κυλίνδρου, η οποία έχει υψηλή απόδοση παραγωγής, καλή ποιότητα προϊόντος, μεγάλη διάτρηση και διαστολή διαμέτρου και μπορεί να διεισδύσει σε μια ποικιλία ποιοτήτων χάλυβα. Μετά τη διάτρηση, το ακατέργαστο στρογγυλό σωλήνα τυλίγεται διαδοχικά λοξά, κυλίεται συνεχώς ή εξωθείται με τρεις κυλίνδρους. Μετά την εξώθηση, θα πρέπει να αφαιρεθεί και να έχει μέγεθος. Η μηχανή κολλαρίσματος περιστρέφεται στο έμβρυο του χάλυβα με υψηλή ταχύτητα μέσω ενός κωνικού τρυπανιού για να ανοίξει τρύπες για να σχηματίσει έναν χαλύβδινο σωλήνα. Η εσωτερική διάμετρος του χαλύβδινου σωλήνα καθορίζεται από το μήκος της εξωτερικής διαμέτρου του τρυπανιού της μηχανής ταξινόμησης μεγέθους. Αφού διαστασιολογηθεί ο χαλύβδινος σωλήνας, εισέρχεται στον πύργο ψύξης, ψύχεται με ψεκασμό νερού και ο χαλύβδινος σωλήνας ισιώνεται μετά την ψύξη. Μετά το ίσιωμα, ο χαλύβδινος σωλήνας αποστέλλεται από τον μεταφορικό ιμάντα στον ανιχνευτή μεταλλικών ελαττωμάτων (ή υδραυλική δοκιμή) για ανίχνευση εσωτερικών ελαττωμάτων. Εάν υπάρχουν ρωγμές, φυσαλίδες και άλλα προβλήματα στο εσωτερικό του χαλύβδινου σωλήνα, θα ανιχνευθεί. Μετά τον ποιοτικό έλεγχο των χαλύβδινων σωλήνων, πρέπει επίσης να περάσουν αυστηρή χειροκίνητη επιλογή. Μετά τον ποιοτικό έλεγχο του χαλύβδινου σωλήνα, ψεκάστε με χρώμα τον αριθμό, τις προδιαγραφές, τον αριθμό παρτίδας παραγωγής κ.λπ. Και ανυψώθηκε στην αποθήκη με γερανό.
2. Χαλύβδινος σωλήνας ψυχρής έλξης (έλασης) χωρίς ραφή: στρογγυλός σωλήνας μπιγιέτα → θέρμανση→ διάτρηση→ όπτηση→ ανόπτηση→ αποξήρανση→ λίπανση (επιμετάλλωση χαλκού), →πολυπερατό ψυχρή έλξη (ψυχρή έλαση) → σωλήνας μπιλιέτας→ θερμική επεξεργασία → ίσιωμα→ υδροστατική δοκιμή (ανίχνευση ελαττωμάτων) → σήμανση → αποθήκευση.
Η μέθοδος έλασης του χαλυβδοσωλήνα ψυχρής έλξης (έλασης) χωρίς συγκόλληση είναι πιο περίπλοκη από αυτή της θερμής έλασης (εξελασμένος χαλύβδινος σωλήνας χωρίς ραφή). Τα τρία πρώτα βήματα της παραγωγικής τους διαδικασίας είναι βασικά τα ίδια. Η διαφορά ξεκινά από το τέταρτο βήμα, αφού αδειάσει το στρογγυλό τυφλό σωλήνα, χτυπιέται με το κεφάλι και ανόπτεται. Μετά την ανόπτηση χρησιμοποιείται τουρσί με ειδικό όξινο υγρό. Μετά το τουρσί, απλώστε λάδι. Ακολουθούν πολλά περάσματα ψυχρής έλξης (ψυχρή έλαση) και εκ νέου μπίλια με ειδική θερμική επεξεργασία. Μετά τη θερμική επεξεργασία, ισιώνεται.